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噴涂設(shè)備

等離子噴涂技術(shù)有哪些優(yōu)點及作用?
  • 作者:中氟科技
  • 發(fā)布時間:2020-10-24
  • 瀏覽次數(shù):1074
  • 來源:等離子噴涂
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  等離子噴涂技術(shù)是一種較新的熱噴涂技術(shù),等離子噴涂技術(shù)的原理是改變材料的表面性質(zhì)。材料被加熱到一定的熔化或半熔化狀態(tài)。它們被吹成微小的粒子。采用島速度氣流噴涂在基材表面,形成各種涂層的涂層加工方法,其尺寸與其他噴涂方法相同,具有零件尺寸不受限制、基材寬、加工邊緣孝對常用基體零件表面進行噴涂強化等優(yōu)點。

等離子噴涂技術(shù)有哪些優(yōu)點及作用?

  1、基體加熱少,零件不變形,熱處理狀態(tài)不變。由于噴涂過程中零件不帶電,母材未熔化,雖然等離子火焰溫度較高,但能量非常集中,等離子弧軸向溫度梯度很大。對某些薄壁零件的精密度一般不超過200℃,這對零件的修形精度是非常有利的。由于母材的熱處理性能在200℃以下不會發(fā)生變化,因此可以噴涂一些高強度鋼。

  2、工藝穩(wěn)定,涂層質(zhì)量高。等離子噴涂工藝參數(shù)可定量控制,工藝穩(wěn)定,涂層重現(xiàn)性好。等離子噴涂時,熔態(tài)粒子的速度可達180~480m/s甚至更高,遠高于氧乙炔火焰粉末噴涂時的45~120m/s。熔融粒子與零件碰撞時,變形充分,涂層致密,結(jié)合強度高。等離子噴涂涂層與基體金屬的正常結(jié)合強度一般為30-70mpa,而氧乙炔火焰噴涂的正常結(jié)合強度為5-20mpa。由于等離子噴涂過程中可以通過改變氣體來控制氣氛,可以大大降低涂層中的氧含量或氮含量。

  3、噴涂材料種類繁多,涂層種類繁多。由于等離子火焰的高溫,各種噴涂材料都可以加熱到熔融狀態(tài)。因此,等離子噴涂可采用多種材料,并可獲得各種性能的噴涂層,如耐磨涂層、隔熱涂層、高溫抗氧化涂層、絕緣涂層等;就涂層的通用性而言,氧乙炔火焰噴涂、電弧噴涂等噴涂、高頻感應噴涂和爆炸噴涂都不如等離子噴涂。

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